**干细粉气体灭火装置-中盛消防器材品质保证

两种气体灭火系统的优点

气体灭火系统是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体(包括蒸汽、气雾)状态喷射作为灭火介质的灭火系统.下面小编简单介绍一下气体灭火系统的优点.

　　七氟丙烷灭火系统的优点

　　1.七氟丙烷是新型、高效、无毒的灭火剂.能适应经常有人工作的防护区.

　　2.七氟丙烷不含固体粉尘、油渍，是液态储存气态释放，喷放后可自然排出或由通风系统迅速排出，现场无残留物.

　　3.七氟丙烷具有良好的灭火效率，灭火速度快，效果好，灭火浓度低(8-10%)与哈龙1301的特性较其相似，系统硬件、软件较为相似，故七氟丙烷很方便的替代了哈龙.

　　4.七氟丙烷灭火剂的喷射时间是小于10秒，故大大减少了火灾时设备的损坏度，为业主减少损失.

　　5.灭火操作简单可靠:有自动、手动和机械三种启动方式，确保了任何情况下均可灭火.

　　气溶胶灭火系统的优点

　　1.无害、不会破坏臭氧层.

　　2.储存方式为常温常压固态贮存，不需要安装管网，**干细粉气体灭火装置，故运输、贮存、安装均很方便.

　　3.工程初期投资较小，适用于小型空间.

　　希望大家通过小编的介绍可以更好的了解气体灭火系统，如果您想更进一步的了解气体灭火系统，欢迎来电咨询我们，我们会为您提供详细的解答.

七氟丙烷是国内开发较早的哈龙替代物之一，由于性能与哈龙相似，符合人们长期使用哈龙灭火系统的习惯，且灭火效能也较高，因此七氟丙烷是目前哈龙替代产品中应用、技术相对较成熟的洁净气体灭火系统.下面小编为大家介绍一下七氟丙烷气体灭火系统的安装注意事项:

　　首先，气体灭火瓶组宜设在**储瓶间内.储瓶间宜靠近防护区，并应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定，且应有直接通向室外或疏散走道的出口.储瓶间和设置预制灭火系统的防护区的环境温度应为-10℃~50℃.

　　同时对管道及管道附件应符合下列规定:

　　1、输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管.其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定.

　　2、输送气体灭火剂的管道安装在腐蚀性较大的环境里，宜采用不锈钢管.其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定.

　　3、输送启动气体的管道，宜采用铜管，其质量应符合现行国家标准《拉制铜管》GB1527的规定.

　　4、管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接;大于80mm时，宜采用法兰连接.钢制管道附件应内外防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式.使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道附件.

　　灭火剂输送管道的施工，无缝钢管采用法兰连接时，**干细粉气体灭火装置价格，应在焊接后进行内外镀锌处理.已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理.

　　管道穿过墙壁、楼板处应安装套管.穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm.管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实.

　　管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm.公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架.当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架.当水平管道改变方向时，应设防晃支架.

　　灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验.

　　灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫.吹扫管道可采用压缩空气或氮气.吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，采用白布检查，**干细粉气体灭火装置供应商，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现.

　　灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆.

　　喷嘴的安装，安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶;安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，**干细粉气体灭火装置批发，其装饰罩应紧贴吊顶.喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求.

　　最后，调试与验收.

　　上述所介绍的就是七氟丙烷气体灭火系统的安装注意事项，希望对您有所帮助.如果您需要七氟丙烷欢迎来电咨询我们.

火灾能够给人们的生产生活带来重大损害，在救火灭火时不仅离不开消防人员，还需高质量的消防器材装备。消防器材装备不仅关系到救火灭火的成败，还影响消防部bu队的建设。

灭火器点检与保养

首先我们来认识一下干粉灭火器：

（1）检查压把和铅封是否完好无损；

（2）检查压力表指针是否指向红色qu区域，如是则为不正常；

（3）检查软管及喷头是否无破损，喷头是否堵塞；

（4）检查瓶身是否有变形破损，是否生锈严重；

（5）检查灭火器是否在有效期内；

（6）做好点检记录。